Quy trình sản xuất giấy lụa truyền thống chủ yếu bao gồm các giai đoạn sau: Nghiền bột, chuẩn bị nguyên liệu, trộn bột giấy, sàng lọc, làm giấy và hoàn thiện. Trong giai đoạn chuẩn bị giấy, các tính chất vật lý của giấy có thể được sửa đổi thông qua việc bổ sung các chất phụ gia hóa học khác nhau-chẳng hạn như chất diệt khuẩn, chất tạo độ bền{2}}ướt, chất tạo độ bền-khô và chất làm mềm.
Được thúc đẩy bởi nhận thức về môi trường ngày càng tăng, ngành giấy lụa đang tích cực khám phá việc sử dụng các nguyên liệu thô thay thế-như sợi tre và sợi tái chế-để giảm sự phụ thuộc vào bột gỗ nguyên chất và giảm thiểu lượng khí thải carbon trong toàn bộ vòng đời sản phẩm. Ví dụ: Dòng giấy vệ sinh Kleenex ECO của Kimberly-Clark, ra mắt tại Úc, là sản phẩm làm từ tre-đầu tiên nhận được chứng nhận 100% từ Hội đồng Quản lý Rừng (FSC).
Các doanh nghiệp đi đầu cũng đang tích cực triển khai thực hành sản xuất xanh. Ví dụ: Kimberly-Clark đã xây dựng một nhà máy quang điện 7 MW tại cơ sở của mình ở Thiên Tân. Việc lắp đặt này dự kiến sẽ tạo ra trung bình hơn 7 triệu kilowatt-giờ điện xanh hàng năm và giảm lượng khí thải carbon khoảng 5.500 tấn-một minh chứng cho cam kết của ngành sản xuất giấy đối với sự phát triển bền vững thông qua việc tối ưu hóa cơ cấu năng lượng.
